Výrobcovia zariadení na formovanie čokolády
Ako a Výrobca zariadení na lisovanie čokolády a dodávateľ so sídlom v Suzhou, Čína, Suzhou Golden Eagle Machinery & Equipment Co., Ltd. navrhuje a stavia kompletné linky na formovanie čokolády pre pevné, plnené a stredom plnené výrobky. S takmer 30 rokmi vo výrobe čokoládových zariadení dodávame plne automatické systémy, ktoré integrujú ohrev formy, ukladanie, vibrácie, chladenie, vyberanie z formy a dopravu do jedného nepretržitého procesu.
Náš rad formovacích liniek zahŕňa tri základné konfigurácie: sériu Q110–Q113 pre flexibilnú dávkovú výrobu, čokoládovú plne automatickú modulárnu výrobnú linku pre rozsiahlu uzavretú výrobu a čokoládovú automatickú modulárnu návratovú linku pre efektívny návrat formy a vertikálne chladenie. Každý systém je navrhnutý podľa vášho receptu, rozmerov formy a usporiadania zariadenia.
Automatická formovacia linka Q110–Q113
Pre kapacity od 100 do 380 kg/h táto linka spracováva formovacie dosky od 275 × 175 mm do 510 × 200 mm s rýchlosťou nakladača až 12-krát/min. Ideálne na výrobu tyčiniek, blokov, guľôčok a plnených čokolád.
Plne automatická modulárna linka
Inteligentný systém s uzavretou slučkou s 800 štaardizovanými formami, vertikálnym alebo plochým chladením a modulárnym rozširovaním. Navrhnuté pre stredné až veľké podniky, ktoré potrebujú vysoký výkon a rýchlu zmenu produktu.
Automatická modulárna spätná linka
Podporné zariadenie, ktoré integruje spätnú dopravu formy a vertikálne chladenie s kapacitou 360 foriem. Kompaktné a stabilné, zaisťuje nepretržitý výrobný rytmus pre existujúce formovacie linky.
Prispôsobenie aplikácií a integrácia procesov
Formovanie je posledným krokom pri výrobe čokolády po rafinácii, konšovaní a temperovaní. Naše linky prijímajú čokoládovú hmotu z nadradených zariadení ako napr Čokoládová lastúra and Guľový mlynček na čokoládu série QMJ a môže byť integrovaný so záchytnými nádržami a temperovacími strojmi na udržanie presnej viskozity a kryštálovej štruktúry.
V závislosti od vášho produktového portfólia nakonfigurujeme vkladač na jednorazovú technológiu – umožňujúcu plnené produkty, ako sú pralinky s tekutým stredom – alebo na pevné ukladanie. Ohrievacia stanica foriem zaisťuje rovnomerné rozloženie teploty, zatiaľ čo vibračná sekcia odstraňuje vzduchové bubliny pre čistý povrch. Chladiace tunely sa vyberajú na základe výšky vašej dielne: vertikálne chladenie maximalizuje využitie priestoru, zatiaľ čo ploché chladenie vyhovuje zariadeniam s nízkym stropom.
Technické špecifikácie a výberové kritériá
Pri návrhu formovacej linky zhodnotíme vašu požadovanú kapacitu, rozmery formy a typ produktu. V tabuľke nižšie sú zhrnuté kľúčové parametre pre naše rady Q110–Q113 a modulárne rady.
| Parameter | Séria Q110–Q113 | Plne automatická modulárna linka | Automatická modulárna spätná linka |
| Kapacita (kg/h) | 100 – 380 | Nešpecifikované (veľký rozsah) | Podporná línia |
| Veľkosť formy (mm) | 275 × 175 až 510 × 200 | 800 štandardizovaných foriem | 360 foriem |
| Typ chladenia | Integrované chladenie | Vertikálna alebo plochá doska | Vertikálny chladiaci tunel |
| Celkový výkon (kW) | 9-30 | 100 (60 30 10) | 45 |
| Celkové rozmery (m) | 2,0 × 0,7 × 1,6 až 18,6 × 1,2 × 2,4 | 29,5 × 3,3 × 3 | 20 × 1,8 × 3 |
Integrácia riadenia a automatizácie
Všetky naše formovacie linky využívajú riadiace systémy založené na PLC pre spoľahlivú prevádzku a jednoduché nastavenie parametrov. Modulárna linka obsahuje inteligentné ovládanie, ktoré synchronizuje ukladanie, chladenie a vyberanie z formy, čím sa minimalizuje ručný zásah. Môžeme sa prepojiť s vaším existujúcim systémom riadenia linky prostredníctvom štandardných priemyselných protokolov a poskytujeme školenie operátorov pre správu receptúr a riešenie problémov.
Zabezpečenie kvality a súlad
Naša továreň je držiteľom certifikácie kvality ISO9001 a certifikácie CE pre európsky trh. Každý stroj sa pred odoslaním podrobuje priebežnej kontrole a záverečnému testovaniu a poskytujeme inšpekčné certifikáty. Ponúkame tiež služby OEM / ODM, vývoj zariadení podľa vašich výkresov alebo vzoriek.
Informácie, ktoré používame na konfiguráciu vášho riešenia
Na prípravu presného návrhu potrebujeme nasledujúce vstupy projektu:
- Cieľové produkty (pevné tyčinky, plnené pralinky, guličky atď.) a požadovaný výkon v kg/h.
- Rozmery formy a tvary dutín, prípadne môžeme odporučiť štandardné formy.
- Výška stropu dielne a dostupná podlahová plocha pre výber chladiaceho tunela.
- Čokoládové hmotnostné charakteristiky (viskozita, obsah tuku, inklúzie) a predradené vybavenie.
- Technické údaje: elektrické napájanie, dostupnosť stlačeného vzduchu a chladiaca voda.
- Vyžaduje sa úroveň automatizácie vrátane integrácie s existujúcimi PLC alebo SCADA systémami.
- Preferencie balenia a doručenia vrátane podmienok FOB/CIF a prístavu určenia.
Často kladené otázky
Aký je typický čas prípravy linky na formovanie čokolády?
Dodacia lehota závisí od konfigurácie a aktuálneho výrobného plánu. Pri odoslaní dopytu potvrdzujeme realistický časový plán, ktorý sa zvyčajne pohybuje od 30 do 60 dní po vklade.
Zvládne vaša formovacia linka pevné aj plnené čokolády?
Áno, naša séria Q110–Q113 využíva jednorazovú technológiu, ktorá dokáže naniesť pevnú čokoládu alebo vytvoriť škrupinu s tekutým stredom v jedinom kroku. PLC umožňuje rýchle zmeny receptov.
Poskytujete podporu pri inštalácii a uvedení do prevádzky?
Máme skúsených inžinierov, ktorí môžu dohliadať na inštaláciu a uvedenie do prevádzky na mieste. Ponúkame tiež školenie pre vašich operátorov a poskytujeme podrobné manuály.
Aké sú úžitkové požiadavky pre vašu modulárnu linku?
Plne automatická modulárna linka vyžaduje celkový výkon 100 kW a stlačený vzduch. Pre konkrétnu spotrebu vzduchu a potreby chladiacej vody poskytujeme podrobné technické špecifikácie v našom návrhu.
Môžete prispôsobiť formovaciu linku pre špeciálne veľkosti foriem?
Áno, ponúkame prispôsobenie na základe vašich výkresov foriem alebo vzoriek. Náš inžiniersky tím dokáže prispôsobiť ukladaciu, vykurovaciu a chladiacu časť tak, aby vyhovovala neštandardným formám.
