Ako dosahuje stroj na konšovanie čokolády prelom v technológii miešania prostredníctvom štrukturálnej inovácie?
Miešacia lastúra v tvare pluhu využíva jedinečnú štruktúru polkruhového symetrického valcového telesa v kombinácii so škrabkou a miešacou lopatkou v tvare pluhu na vytvorenie nového miešacieho systému. Polkruhové symetrické telo valca poskytuje plynulejšiu trajektóriu pohybu materiálu z hľadiska priestorového usporiadania, čo umožňuje materiálu vytvárať efektívny cirkulačný tok vo valci, aby sa zabránilo lokálnemu nahromadeniu alebo zmiešaniu mŕtvych rohov. Škrabka beží blízko steny valca, čo môže rýchlo odstrániť materiál pripevnený k stene valca, aby sa zabezpečilo, že všetky materiály sa môžu plne zúčastniť procesu miešania; miešacia lopatka v tvare pluhu so svojím špeciálnym tvarom vytvára pri otáčaní silnú šmykovú silu a miešaciu silu, čím účinne narúša stav aglomerácie častíc materiálu a podporuje rovnomerné rozloženie zložiek materiálu.
Dôležitejšie je, že dvojrýchlostný prevodový systém vybavený miešacou konchou v tvare pluhu dosahuje presné prepínanie medzi suchou rafináciou a rafináciou v kvapalnej fáze. Vo fáze suchej rafinácie zariadenie beží pri nízkej rýchlosti. V tomto čase miešacia lopatka v tvare pluhu pomaly otáča materiál, takže materiál postupne vypúšťa prebytočnú vodu a prchavé kyseliny v relatívne miernom prostredí a plne absorbuje kyslík z prostredia, čím sa vytvára základ pre tvorbu arómy; po vstupe do fázy rafinácie v kvapalnej fáze sa zariadenie prepne do režimu rýchlej prevádzky a vysokorýchlostná rotujúca miešacia lopatka vytvára silný miešací efekt, plne integruje tekuté kakaové maslo a ďalšie zložky do materiálu, čím sa štruktúra materiálu stáva jemnejšou a hladšou. Toto presné riadenie stupňa rafinácie dosiahnuté prostredníctvom koordinovaného návrhu štruktúry a prenosového systému dosiahlo pozoruhodné výsledky pri odplyňovaní a aromatizácii, čím sa výrazne zlepšila kvalita chuti čokolády.
The trojvalcový trojosový konšovací stroj e má odlišný prístup v konštrukčnom návrhu. Vďaka jedinečnému dizajnu rozdielu priemerov a mechanizmu dvojitého otáčania ďalej rozširuje rozmer miešania. Priemer dvoch vonkajších valcov je menší ako priemer stredného valca. Táto asymetrická štruktúra porušuje koncepciu tradičného jednovalca alebo symetrického viacvalca a vytvára jedinečnú dráhu toku materiálu. Keď je zariadenie v prevádzke, materiál klesá medzi valcami rôznych priemerov, čo spôsobuje, že materiál cirkuluje pod dvojitým účinkom gravitácie a miešacej sily, čím sa zvyšuje kolízia a možnosti miešania medzi materiálmi.
Všetky tri osi trojvalcového trojosového končovacieho stroja sú schopné silného chodu. Sú poháňané špirálovým prevodom olejovej nádrže. Miešadlá rôznych osí bežia špecifickou rýchlosťou a smerom otáčania, čím sa vytvára efekt dvojitého otáčania. Vo fáze suchej rafinácie sa pneumatická spojka otáča na pravú stranu stredovej osi a motor vydáva veľký výkon pri nižšej rýchlosti, takže miešadlo môže úplne miesiť a otáčať materiál pomalou rýchlosťou, aby sa posilnila fyzikálna fúzia materiálu; v štádiu rafinácie v kvapalnej fáze sa spojka otáča na ľavú stranu stredovej osi, rýchlosť motora sa zvyšuje a vysokorýchlostné miešadlo rýchlo rozbíja častice materiálu a urýchľuje proces emulgácie materiálu. Tento komplexný miešací pohyb dosiahnutý štrukturálnymi rozdielmi a koordinovanou činnosťou hriadeľového systému umožňuje čokoládovému materiálu dosiahnuť dostatočnú fyzikálnu a chemickú reakciu počas procesu rafinácie, čím sa účinne zlepší jemnosť a stabilita materiálu.
Vnútorný a vonkajší valec so štyrmi miešadlami tiež vykazuje vynikajúce inovatívne myslenie v konštrukčnom dizajne. Zariadenie je vybavené vnútorným valcom a vonkajším valcom. Vnútorný valec je vyrobený z kužeľovej žuly, s kužeľovým kovovým valčekom v planetárnom pohybe uprostred. Vonkajší valec sa skladá zo štyroch stien valcového oblúka, so zariadením na izoláciu plášťa a je vybavený štyrmi súpravami miešadiel s lopatkami a škrabkami. V strede valca je tiež šneková skrutka. Tento vnorený vnútorný a vonkajší valec a viaczložkový spoločný štrukturálny dizajn rozdeľuje proces rafinácie čokolády do troch etáp.
V počiatočnom štádiu suchého zušľachťovania vo vonkajšom valci lopatky a škrabky štyroch sád miešadiel navzájom spolupracujú na miešaní materiálov s vysokou intenzitou, pričom podporujú zníženie vlhkosti a prchavých kyselín a robia materiály predbežne zmiešané a jednotné; potom materiály vstupujú do vnútorného valca a kónické kovové valce pracujú planetárnym spôsobom. Prostredníctvom vysokorýchlostného otáčania a vytláčania valcovaním sa častice materiálu ďalej zušľachťujú a tekutosť materiálu sa výrazne zlepšuje; v záverečnej fáze sa zostávajúce kakaové maslo a lecitín a ďalšie prísady úplne zmiešajú s materiálmi vo vnútornom valci a potom vstupujú do vonkajšieho valca na konečnú rafináciu. Šneková skrutka a miešadlo spolupracujú, aby zabezpečili maximálnu tekutosť materiálov a hladkú, jemnú a jemnú chuť.
Od symetrického valca a dvojrýchlostnej prevodovky miešacieho zjemňovača v tvare pluhu, cez rozdiel priemerov a mechanizmus dvojitého preklápania trojvalcového trojosového zjemňovača až po vrstvenú spoločnú štruktúru vnútorného a vonkajšieho valcového zjemňovača so štyrmi miešadlami, stroj na konšovanie čokolády pokračuje v rozširovaní hraníc technológie miešania prostredníctvom štrukturálnych inovácií.
