Ako dosahuje stroj na čokoládové konchingy prielom v miešanej technológii prostredníctvom štrukturálnych inovácií?

Miešanie v tvare pluhu prijíma jedinečnú štruktúru polkruhového symetrického telesa valca v kombinácii so škrabkou a pluhovým zmiešavacím pádlom na zostavenie nového miešacieho systému. Polovičné symetrické telo valca poskytuje plynulejšiu trajektóriu pohybu materiálu z hľadiska priestorového usporiadania, čo umožňuje materiálu tvoriť účinný tok obehu vo valci, aby sa zabránilo miestnej akumulácii alebo miešaním mŕtvych rohov. Scraper beží v blízkosti steny valca, ktorá môže okamžite odstrániť materiál pripevnený k stene valca, aby sa zabezpečilo, že všetky materiály sa môžu úplne zúčastniť procesu miešania; Miešacie pádlo v tvare pluhu, so špeciálnym tvarom, vytvára pri rotácii silnú šmykovú silu a miešajúcu silu, čo účinne prelomí stav aglomerácie častíc materiálu a podporuje rovnomerné rozdelenie materiálových komponentov.
A čo je dôležitejšie, prenosový systém s dvoma rýchlosťou vybaveným miešačkou v tvare pluhu dosahuje presné prepínanie medzi suchou rafináciou a rafináciou kvapalnej fázy. Vo fáze suchého rafinácie zariadenie beží pomalou rýchlosťou. Miešacie pádlo v tvare pluhu v tejto dobe pomaly otáča materiál, takže materiál postupne vypúšťa prebytočnú vodu a prchavé kyseliny v relatívne miernom prostredí a plne absorbuje kyslík v prostredí, čím kladie základ pre tvorbu arómy; Po vstupe do fázy rafinácie kvapalnej fázy sa zariadenie prepne do režimu rýchleho prevádzky a vysokorýchlostné rotujúce miešacie pádlo vytvára násilný efekt miešania, ktorý plne integruje tekuté kakaové maslo a ďalšie zložky do materiálu, vďaka čomu je textúra materiálu jemnejšia a hladká. Táto presná kontrola fázy rafinácie dosiahnutá koordinovanou konštrukciou štruktúry a prenosového systému dosiahla pozoruhodné výsledky v odplynení a príchute, čím sa výrazne zlepšila kvalita chuti čokolády.
Ten trojosové trojosové machin E zaujme iný prístup pri konštrukčnom dizajne. Prostredníctvom jedinečného návrhu rozdielu priemeru a mechanizmom dvojitého otáčania ďalej rozširuje rozmer miešania. Priemer dvoch vonkajších valcov je menší ako priemer stredného valca. Táto asymetrická štruktúra prelomí koncepciu koncepcie tradičného jednodielneho valca alebo symetrického multi-valcyníka, čím tvorí jedinečnú dráhu toku materiálu. Keď je vybavenie v prevádzke, materiál má pokles medzi valcami rôznych priemerov, čo podnieti materiál na cirkuláciu pod duálnymi účinkami gravitácie a miešanej sily, čím sa zvyšuje kolízia a miešanie príležitostí medzi materiálmi.
Všetky tri osi trojvalcového trojosového stroja sú schopné silnej prevádzky. Sú poháňané ropnou nádržou špirálové prevodové zariadenie. Miešačky rôznych osí prebiehajú pri špecifickej rýchlosti a smeru rotácie, čím sa vytvára dvojitý otáčanie. V štádiu suchého rafinácie sa pneumatická spojka otočí na pravú stranu centrálnej osi a motor výstupuje veľkým výkonom pri nižšej rýchlosti, takže miešanie môže úplne miesiť a materiál otáčať pomalou rýchlosťou, aby sa posilnilo fyzikálne fúzia materiálu; V štádiu rafinácie kvapalnej fázy sa spojka otočí na ľavú stranu strednej osi, zvyšuje sa rýchlosť motoru a vysokorýchlostný miešadiel rýchlo rozbije častice materiálu a urýchľuje emulgačný proces materiálu. Tento komplexný pohyb miešania dosiahnutý štrukturálnymi rozdielmi a koordinovanou prevádzkou systému hriadeľa umožňuje čokoládovému materiálu dosiahnuť počas procesu rafinácie dostatočnú fyzikálnu a chemickú reakciu, čím účinne zlepšuje jemnosť a stabilitu materiálu.
Vnútorný a vonkajší valcový stroj na štvorčlenné agitátory tiež vykazuje vynikajúce inovatívne myslenie v štrukturálnom dizajne. Zariadenie je vybavené vnútorným valcom a vonkajším valcom. Vnútorný valec je vyrobený z kužeľovej žuly s kužeľovým kovovým valčekom v planétovom pohybe v strede. Vonkajší valec sa skladá zo štyroch stien valcov v tvare oblúka, s izoláciou bunda a vybavený štyrmi sadami miešancov s čepeľami a škrabkami. V strede valca sa nachádza aj červová skrutka. Toto vnorené vnútorné a vonkajšie valce a viaczložkový kolaboratívny konštrukčný dizajn rozdeľuje proces rafinácie čokolády do troch etáp.
V počiatočnej fáze suchého rafinácie vo vonkajšom valci sa čepele a škrabky štyroch sadov miešal spolu navzájom spolupracujú, aby zmiešali materiály s vysokou intenzitou, pričom podporovali redukciu vlhkosti a prchavých kyselín a aby sa materiály predbežne premiešali a uniformovali; Potom materiály vstupujú do vnútorného valca a kužeľové kovové valčeky fungujú planétovým spôsobom. Prostredníctvom vysokorýchlostnej rotácie a vytláčania valcovania sa častice materiálu ďalej zdokonaľujú a plynulosť materiálu sa výrazne zlepší; V záverečnej fáze sú zostávajúce kakaové maslo a lecitín a ďalšie prísady úplne zmiešané s materiálmi vo vnútornom valci a potom vstúpia do vonkajšieho valca na konečnú rafináciu. Červová skrutka a miešanie spolupracujú, aby zabezpečili, že materiály majú maximálny prietok a hladkú, jemnú a jemnú chuť.
Od symetrického valca a dvojrýchlostného prenosu miešavacieho rafinérie v tvare pluhov až po rozdiel v priemere a mechanizmus dvojfalého trojicaového trojosového rafinérie, do vrstvenej kolaboratívnej štruktúry vnútorného a vonkajšieho cylindu.