Stroj nalievanie čokolády je založený na princípe dynamiky tekutín. Prostredníctvom presnej mechanickej štruktúry a systému regulácie teploty premieňa suroviny roztavenej čokolády na tuhé tvarované výrobky. Jeho pracovný tok je možné rozdeliť na tri základné odkazy:
Vstavaný topiaci sa systém zariadenia využíva technológiu izolácie horúcej vody na zahrievanie surovín v tuhých čokoláde do presného teplotného rozsahu 35 ℃ -45 ℃, aby sa zabezpečilo, že suroviny sú tekuté a majú stabilnú viskozitu. Kvantitatívny dodací modul prijíma zariadenie na meranie piestov. Rozsah merania každého piestu môže pokrývať 3-13 gramov, aby vyhovoval výrobným potrebám produktov rôznych špecifikácií.
Roztavená čokoláda sa vstrekuje do prispôsobenej formy cez liatú hlavu. Špecifikácie plesní sú zvyčajne štandardné veľkosti 275 mm × 175 mm × 20 mm. Mechanizmus na vyrovnanie vibrácií využíva vysokofrekvenčnú mikro-vibráciu na rovnomerné šírenie povrchu čokoládovej kvapaliny a eliminovanie bublín, aby sa zabezpečila hladkosť povrchu produktu.
Lisovaná čokoláda sa musí rýchlo ochladiť v prostredí s nízkou teplotou 5 ℃ -8 ℃. Tento proces sa dosahuje cirkulujúcim systémom studeného vzduchu alebo chladným kanálom tunela. Proces demouldingu využíva mechanizmus ťahania valca poháňaného valca na úplné odlupovanie tuhej čokolády z formy a jej odoslanie do následného procesu balenia pomocou dopravného pásu.
Ako automatizované zariadenie, ktoré integruje strojové zariadenia, elektrinu a riadenie, technické parametre čokoládového liatia priamo odrážajú jeho výrobnú kapacitu a presnosť procesu:
Účinnosť výroby: Výrobná kapacita jediného posunu (8 hodín) môže dosiahnuť 1-3 ton, čo vyhovuje rozsiahlym výrobným potrebám malých a stredných podnikov.
Presnosť regulácie teploty: Systém cirkulácie horúcej vody môže dosiahnuť konštantnú reguláciu teploty ± 0,5 ℃, aby sa zabránilo degradácii kvality čokoládových surovín v dôsledku kolísania teploty.
Kvantitatívna presnosť: Rozsah chýb zariadenia na meranie piestov je riadený v rámci ± 1%, aby sa zabezpečilo, že čistý obsah produktu spĺňa regulačné normy.
Výkon spotreby energie: Sila celého stroja je zvyčajne medzi 17,4 kW-28,23 kW. Niektoré zariadenia na úsporu energie môžu znížiť spotrebu energie o viac ako 20% optimalizáciou chladiaceho systému a technológie regenerácie tepla.
Sanitárne štandardy: Plne uzavretý výrobný dizajn spĺňa požiadavky na hygienu potravín a kľúčové komponenty sú vyrobené z 304 nehrdzavejúcej ocele pre ľahké čistenie a dezinfekciu.
S diverzifikáciou dopytu po trhu odvodili stroje na ukladanie čokolády množstvo technologických prielomov založených na tradičných funkciách:
V prípade komplexných výrobkov, ako je sendvičová čokoláda a dvojfarebná čokoláda, zariadenie integruje mechanizmus preklopenia šablóny a obojsmerný operačný systém na dosiahnutie synchrónneho liatia a kompozitného lišty viacvrstvovej čokoládovej kvapaliny. Napríklad pri výrobe sendvičovej čokolády systém najprv vstrekuje spodnú vrstvu čokolády, prehodí šablónu po vyrovnaní vibrácií a potom vstrekuje sendvičovú vrstvu a povrchovú vrstvu čokolády a nakoniec pritlačí dva šablóny dohromady mechanizmom upínania plesní.
Moderné ukladacie stroje môžu byť plynule spojené s pečením, demoldingom, balením a ďalšími procesmi, aby sa vytvorila automatizovaná výrobná linka s plným procesom. Napríklad v výrobnej linke čokolády je naliaty produkt ochladený a demoldovaný a potom priamo vstúpi do vibračného skríningového stroja a baleného stroja, pričom si uvedomuje „nulovú manuálnu intervenciu“ zo surovín po hotové výrobky.
Prostredníctvom modulárneho dizajnu môže zariadenie rýchlo nahradiť formy a nalievanie hláv rôznych špecifikácií, ktoré podporujú flexibilnú výrobu rôznych foriem výrobkov, ako sú čokoládové bloky, čokoládové tyče, čokoládové cukríky atď. Niektoré modely tiež podporujú funkciu čistenia na mieste (CIP) na skrátenie času výmeny plesní.
Stroje na ukladanie čokolády hrajú viac úloh v potravinárskom priemysle:
V továrňach na výrobu čokolády môžu ukladajúce stroje nahradiť tradičné procesy manuálneho ukladania, zvýšiť výrobnú kapacitu s jedným posunom do ton a znížiť chybné sadzby prostredníctvom štandardizovaných operácií. Napríklad pri výrobe čokolády s náplňami môže zariadenie zabezpečiť, aby chyba uniformity hrúbky vyplňovacej vrstvy bola menšia ako 0,2 mm.
V špičkových čokoládových výrobných linkách, stroje na ukladanie čokolády Môže dosiahnuť presné nalievanie špeciálnych foriem tvaru prostredníctvom parametrického programovania, aby sa vyhovovalo personalizovaným potrebám scén, ako sú darčeky sviatkov a svadobné prispôsobenie. Napríklad nastavením trajektórie pohybu ukladateľnej hlavy sa môžu vyrábať špeciálne tvarované čokolády, ako je srdcový tvar a v tvare hviezd.
Vo fáze vývoja produktu môže byť malá šaržová výrobná kapacita ukladateľného stroja (objem s jednoduchým vylievaním nízky ako 100 gramov) podporuje personál výskumu a vývoja na rýchle overenie nových vzorcov a procesov a skrátenie cyklu výskumu a vývoja. Napríklad pri testovaní receptu na orechovú čokoládu je možné optimalizovať rovnomernosť distribúcie matíc nastavením teploty nalievania a frekvencie vibrácií.