Ako môžu čistiace prostriedky na leštenie čokolády dosiahnuť efektívne a kvalitné leštiace účinky?

Základná technológia strojov na leštenie čokolády je založená na synergii mechanického trenia a vedenia tepla. Zariadenie využíva rotujúci leštiaci valc alebo hrniec na povlak cukru, aby sa čokoládové cukrovinky vyvrátili nahor a dole pod pôsobením odstredivej sily, čím sa vytvorí trenie so stenou a sirupom s hlavnou, aby sa dosiahla rovnomerné rozdelenie vrstvy povrchového cukru. V rovnakom čase sa systém cirkulácie horúceho vzduchu prenáša tepelnú energiu na povrch cukroviniek cez vykurovacie potrubie, podporuje kryštalizáciu cukru a tvorí hladký a hustý poťah zo tuhnutia. Tento proces poskytuje čokoládové cukrovinky nielen atraktívny lesk, ale tiež efektívne izoluje vzduch, vlhkosť a zápach, čím sa predlžuje trvanlivosť produktu.

Pokiaľ ide o mechanickú štruktúru, leštenie sa zvyčajne vyrába z nehrdzavejúcej ocele 304, aby sa zaistila bezpečnosť potravín a odolnosť proti korózii. Dizajn vnútornej steny musí brať do úvahy plynulosť a trenie, aby sa predišlo priľne alebo rozbitiu cukroviniek. Napríklad niektoré zariadenie nainštaluje škrabku na pevný krúžok, aby sa odstránil zvyšky vnútornej steny v reálnom čase a udržal čistotu leštiaceho prostredia. Okrem toho zodpovedajúci dizajn kužeľového kolesa a leštiaca hlaveň zaisťuje stabilitu rotácie a zabraňuje skĺznutiu zvýšením trenia.

Vývoj technológie leštiaceho čokoládového cukrovinky zaznamenal vývoj od manuálnej prevádzky po mechanizáciu, automatizáciu a potom na inteligenciu. V prvých dňoch sa proces leštenia spoliehal na manuálne postrek sirupu a miešanie suspenzie v dávkach, ktoré bolo neefektívne a nestabilné v kvalite. S rozvojom mechanickej technológie sa nepretržite rotujúca hrniec na povlak cukru postupne vymieňala manuálna prevádzka a koleso poháňané motorom dosiahlo rotáciu tela Potu s nízkou rýchlosťou, takže materiál bol vyleštený pod pôsobením odstredivej sily.

V posledných rokoch predstavuje vznik plne automatického leštiaceho zariadenia nový prielom v priemyselných technológiách. Tento typ zariadenia integruje funkcie, ako je automatické nakladanie, povlak, vykladanie, postrek, prášok, odstraňovanie prachu, čistenie a sušenie, realizovať automatizovanú výrobu plného procesu. Zavedenie riadiacich systémov PLC a technológia diaľkovej prevádzky ďalej zlepšilo úroveň spravodajských informácií zariadenia. Napríklad prostredníctvom predvolených programov môže zariadenie automaticky upravovať parametre, ako je čas leštenia, teplota a rýchlosť, aby sa zabezpečila stabilita kvality produktu.

Pokiaľ ide o technické detaily, plne automatické leštiace zariadenie využíva servomotorový motor na pohon leštiaceho hlavera a vnútorného hlavera, aby sa otáčal pri diferenciálnej rýchlosti a spolupracuje s distribučnou doskou materiálu, aby sa dosiahla hmotnosť a disperzné leštenie cukroviniek. Tento dizajn nielen zlepšuje účinnosť leštenia, ale môže byť tiež flexibilne upravený podľa tvaru a veľkosti cukroviniek, aby vyhovoval diverzifikovaným výrobným potrebám.

Pole aplikácie Čokoládové cukrovinky a vybavenie sa rozšírila z výroby jednej cukrovinky do viacerých odvetví, ako sú farmaceutiká, potraviny a chemikálie. Vo farmaceutickom poli sa zariadenie používa na povlak tabliet cukru. Úpravou leštiacich parametrov je možné dosiahnuť vrstvy na povlak cukru s rôznymi hrúbkami a leskami, aby vyhovovali špeciálnym potrebám, ako je trvalé uvoľňovanie a kontrolované uvoľňovanie liekov.

V potravinovom poli je leštiace zariadenie nielen vhodné pre čokoládové cukrovinky, ale aj na valcovanie, miešanie a leštenie sférických alebo granulárnych materiálov, ako sú arašidy, lepkavé ryžové gule a perlové práškové gule. Napríklad nastavením uhla sklonu a rýchlosti rotácie leštiaceho sudu je možné dosiahnuť rovnomerné leštenie cukroviniek rôznych tvarov. Aplikácia tohto zariadenia v chemickom priemysle sa navyše stáva čoraz väčším a rozsiahlejším, ako je produkcia hliníkových hydroxidových guličiek, guľôčky oxidu hliníka, keramické molekulárne sitá atď. A kvalita povrchu a mechanická pevnosť produktov sa zlepšujú leštením.

V konkrétnych aplikáciách sa zlepšenie leštiaceho zariadenia výkonnosť odráža v mnohých aspektoch. Napríklad optimalizáciou systému cirkulácie horúceho vzduchu môže byť čas odparovania vody na povrchu cukroviniek výrazne skrátený, čím sa zlepší účinnosť výroby. Prijatím materiálov odolných voči opotrebeniu a technológii presnosti spracovania sa môže služba zariadenia rozšíriť a je možné znížiť náklady na údržbu. Integráciou odstraňovania a čistenia prachu sa môže znížiť znečistenie prachu vo výrobnom procese a je možné zabezpečiť bezpečnosť potravín.