Pracovný princíp strojov a zariadení na zmiernenie čokolády je založený na kombinácii termodynamiky a mechaniky tekutín. Zariadenie zahrieva čokoládu do roztaveného stavu prostredníctvom vstavaného vykurovacieho zariadenia a systému regulácie teploty a potom čokoládu rovnomerne zahrieva cez cirkulačný systém a nakoniec vytvára stabilnú β-kryštálovú štruktúru v štádiu chladenia. Tento proces si vyžaduje presnú kontrolu krivky zvýšenia a poklesu teploty, aby sa zabezpečilo, že čokoláda je v optimálnom teplotnom rozsahu počas vykurovania, chladenia a konštantnej teploty.
Základná výhoda zariadenia spočíva v presnosti jeho regulácie teploty. Ako príklad, ktorý vezme určitú značku temperujúceho stroja, môže jeho systém regulácie teploty regulovať rozsah kolísania teploty v rámci ± 0,5 ℃, čo je omnoho viac ako ± 3 ℃ chyba manuálneho temperovania. Táto presnosť priamo určuje chuť a textúru čokolády: Príliš vysoká teplota spôsobí oddelenie čokoládového oleja, čím sa vytvorí drsná „textúra piesku“; Príliš nízka teplota sťažuje odstránenie čokolády, čo ovplyvní formovací efekt. Temperovací stroj zaisťuje, že čokoláda je vždy v najlepšom stave temperovania prostredníctvom monitorovania v reálnom čase a automatického nastavenia.
Okrem toho je kritický aj návrh systému miešania zariadenia. Účinný miešadiel môže prelomiť teplotný gradient vo vnútri čokolády a vyhnúť sa miestnemu prehriatiu alebo nadchnutiu. Napríklad určitý model temperovacieho stroja používa metódu miešania, ktorá kombinuje špirálovú vrtule so škrabkou, aby čokoládová bubna nepretržite počas procesu prietoku a teplotná uniformita sa zlepšovala o viac ako 30%. Táto uniformita nielen zlepšuje celkovú kvalitu čokolády, ale tiež umožňuje každému kusu čokolády prezentovať rovnakú farbu, chuť a textúru, čím sa zabezpečuje konzistentnosť a štandardizácia produktu.
Pokiaľ ide o účinnosť výroby, strojové zariadenia a vybavenie čokolády dosiahli skok z prerušovanej prevádzky na nepretržitú výrobu. Tradičná metóda temperovania vyžaduje manuálne dávkové spracovanie čokolády, ktoré trvá asi 30 minút na dávku, zatiaľ čo nepretržitý temperovací stroj môže skrátiť dobu spracovania na menej ako 10 minút. Napríklad určitý model horizontálneho kontinuálneho temperovacieho stroja môže spracovať 100 kilogramov čokolády za hodinu, čo zvyšuje výrobnú kapacitu o 200%.
Automatizovaný prevádzkový režim zariadenia ďalej znižuje manuálny zásah. Užívateľ musí predložiť iba teplotné parametre a stroj môže automaticky dokončiť celý proces vykurovania, miešania, chladenia atď. Táto operácia „jedným kliknutím“ nielen znižuje požiadavky na zručnosti v prevádzkovaní, ale tiež znižuje ľudské chyby.
Dizajn zariadenia úspory energie je tiež významný. Tradičná metóda temperovania má vážne tepelné straty a spotreba energie predstavuje až 30%. Moderný temperovací stroj používa izolačné materiály a technológiu obnovy odpadového tepla na zníženie spotreby energie o 15%-20%.
Záruka kvality produktu pomocou strojov a zariadení na zmiernenie čokolády sa odráža vo viacerých rozmeroch. Pokiaľ ide o chuť, presný proces temperovania spôsobuje, že čokoláda tvorí jemný a hodvábny pocit. Napríklad po temperovaní je vnútorná kryštálová štruktúra tmavej čokolády stabilná a pri uhryznutí je možné vyrábať ostrý zvuk „kliknutia“, čo je znakom vysoko kvalitnej čokolády. Biela čokoláda a mliečna čokoláda majú hustú a hladkú chuť v dôsledku správneho temperovania a sladkosť a chuť mlieka sú dokonale zmiešané.
Pokiaľ ide o vzhľad, temperovací stroj zaisťuje lesk a zmršťovanie čokolády. Napríklad povrch temperovanej čokolády je rovnako hladký ako zrkadlo, odrazivosť sa zvyšuje o 20%a miera zmršťovania po demoldingu je stabilná na 1%-2%, čím sa zabráni spoločnému „bielemu mrazu“ a problémom s trhlinami pri tradičných metódach temperovania. Tento vysokokvalitný vzhľad nielen zlepšuje konkurencieschopnosť trhu produktu, ale tiež spĺňa očakávania spotrebiteľov na vynikajúce jedlo.
Aplikačné scenáre stroje a vybavenie čokolády Rozširovali sa z tradičnej výroby cukroviniek na pečenie, zmrzlinu, stravovanie a ďalšie polia. V poli na pečenie poskytuje temperovací stroj stabilné čokoládové suroviny na povlak na tortu, čím sa zabezpečuje rovnomerná a nejednoznačná roztavená povlaky.
V poli zmrzliny poskytuje temperovací stroj ideálne výrobné podmienky pre sendvičovú čokoládu. Napríklad značka zmrzliny používa temperujúci stroj na kontrolu tvrdosti čokolády, takže je menej pravdepodobné, že počas procesu mrazu praskne pri zachovaní sviežej chuti. Táto inovatívna aplikácia viedla k medziročnému zvýšeniu predaja zmrzlinovej zmrzliny značky sendviče o 40%.
V oblasti stravovania poskytuje temperovací stroj technickú podporu pre čokoládové sochy a dezertné dekorácie. Napríklad špičková reštaurácia používa temperujúci stroj na výrobu čokoládovej fontány. Presným reguláciou teploty čokolády vždy udržuje čokoládu, čím prináša zákazníkom jedinečný kulinársky zážitok. Táto cezhraničná aplikácia nielen rozširuje scenáre spotreby čokolády, ale tiež zvyšuje pridanú hodnotu značky stravovania.