Vysokorýchlostný stroj na čokoládový cukor: Ako viesť efektívne drvenie s jedinečnou metódou drvenia dierovaním?

Prevádzka vysokorýchlostného stroja na práškový čokoládový cukor začína presným podávaním materiálu do násypky. Tento zdanlivo jednoduchý krok v skutočnosti obsahuje zložité konštrukčné úvahy. Konštrukcia násypky musí nielen zabezpečiť, aby materiál mohol hladko prúdiť dovnútra a zabrániť zablokovaniu, ale tiež musí byť schopný presne kontrolovať množstvo podávaného materiálu, aby vyhovoval rôznym potrebám výroby. Na dosiahnutie tohto cieľa je násypka zvyčajne vybavená regulačným ventilom alebo závitovkovým podávačom, aby sa zabezpečilo, že materiál môže vstúpiť do drviacej komory rovnomerne a nepretržite pomocou presného riadenia rýchlosti dopravy materiálu.

Keď je materiál privedený do násypky, ďalšou činnosťou vysokorýchlostného stroja na práškový čokoládový cukor je spustenie vnútorného sacieho zariadenia. Toto zariadenie využíva princíp podtlaku na rýchle nasávanie materiálu zo zásobníka do drviacej komory, aby sa pripravil na ďalší proces drvenia. Konštrukcia sacieho zariadenia je tiež vynikajúca, nielen na zabezpečenie dostatočného sania na prekonanie hmotnosti a trenia materiálu, ale aj na zabránenie nadmernému nasávaniu, ktoré spôsobí poškodenie alebo rozptýlenie materiálu počas procesu dopravy, čo ovplyvňuje konečný drviaci účinok .

Po vstupe materiálu do drviacej komory ho privíta vysokorýchlostné rotačné kladivo v tvare T. Ako jedna zo základných súčastí vysokorýchlostného stroja na práškový čokoládový cukor, dizajn T-kladiva priamo súvisí s účinnosťou a kvalitou drvenia. T-kladivo je zvyčajne vyrobené z vysokopevnostnej zliatiny, aby bola zabezpečená dostatočná tvrdosť a odolnosť proti opotrebovaniu pri vysokorýchlostnej rotácii a nepretržitom udieraní.

Rýchlosť otáčania T-kladiva je presne vypočítaná tak, aby vytvorila dostatočnú nárazovú silu, takže materiál môže byť pri údere rýchlo rozdrvený. V tomto procese sú kľúčovými faktormi úderová sila a frekvencia T-kladiva. Nadmerná sila môže spôsobiť nadmerné drvenie materiálu, produkovať príliš veľa jemného prášku a ovplyvniť následné preosievanie a zber; príliš malá sila nemôže účinne rozdrviť materiál, čím sa zníži účinnosť drvenia. Pri konštrukcii T-kladiva je preto potrebné komplexne zvážiť materiálové vlastnosti, výrobné požiadavky a výkonnostné obmedzenia samotného zariadenia, aby sa dosiahol najlepší drviaci účinok.

Materiál po predbežnom drvení je naďalej narážaný T-kladivom a strihaný ozubeným krúžkom v drviacej komore. Ozubený krúžok je zvyčajne inštalovaný na vnútornej stene drviacej komory a jeho povrch je pokrytý vyvýšenými zubovými štruktúrami, ktoré sa používajú na strihanie a kolíziu s materiálom na ďalšie zjemnenie častíc materiálu. Konštrukcia ozubeného krúžku je tiež starostlivo vypočítaná, aby sa zabezpečila synergia s T-kladivom, aby sa dosiahol najlepší drviaci účinok.

V drviacej komore je materiál nielen fyzicky ovplyvnený kladivom v tvare T a ozubeným vencom, ale aj prúdením vzduchu. Prúd vzduchu generovaný vysokorýchlostným rotujúcim kladivom v tvare T a ozubeným krúžkom pomáha rozptýliť materiál v drviacej komore, zvyšuje možnosti kolízie medzi časticami materiálu, a tým zlepšuje účinnosť drvenia. Prúd vzduchu môže tiež odobrať určité množstvo tepla, znížiť teplotu v drviacej komore a zabrániť znehodnoteniu materiálu v dôsledku prehriatia.

Po jemnom drvení v drviacej komore sú častice materiálu dostatočne malé, ale je potrebné ďalej odstraňovať nadrozmerné častice preosievaním, aby sa zabezpečila jemnosť a rovnomernosť cukrového prášku. Vysokorýchlostné stroje na čokoládový cukor sú zvyčajne vybavené nastaviteľnými obrazovkami a používatelia si môžu vybrať vhodnú veľkosť obrazovky podľa výrobných potrieb, aby dosiahli najlepší efekt premietania.

V procese skríningu opäť zohráva kľúčovú úlohu prúdenie vzduchu. Rozdrvený materiál je pôsobením prúdu vzduchu unášaný do oblasti sita. Malé otvory na site umožňujú priechod iba cukrovému prášku, ktorý spĺňa požiadavky na veľkosť častíc, zatiaľ čo väčšie častice sú na sito blokované a naďalej do nich naráža kladivo v tvare T a ozubený krúžok, kým nedosiahnu požadovanú časticu. veľkosť. Tento proces zaisťuje nielen jemnosť cukrového prášku, ale tiež zlepšuje účinnosť drvenia zariadenia.

Preosiaty cukrový prášok je vedený do zberného zariadenia, ako je vrecko na prášok alebo zásobník na prášok, pod pôsobením prúdu vzduchu, aby sa dokončil celý proces drvenia a zberu. Konštrukcia zberného zariadenia musí tiež brať do úvahy vlastnosti materiálu a výrobné požiadavky, aby sa zabezpečilo, že cukrový prášok sa môže zbierať hladko a úplne, aby sa zabránilo poškodeniu alebo kontaminácii počas prepravy a skladovania.

Efektívna prevádzka vysokorýchlostného stroja na čokoládový cukor nezávisí len na jeho precíznom prevedení a vyspelej technológii, ale aj na pravidelnej údržbe a starostlivosti. Čistenie, mazanie, výmena a kontrola zariadenia sú kľúčom k zabezpečeniu dlhodobej stabilnej prevádzky zariadenia.

Čistiace práce zahŕňajú pravidelné čistenie drviacej komory, sita a dopravného potrubia, odstraňovanie zvyškov materiálov a prachu a predchádzanie upchatiu a kontaminácii. Mazacie práce zahŕňajú pravidelné mazanie pohyblivých častí, ako sú ložiská a ozubené kolesá vo vnútri zariadenia, aby sa znížilo opotrebovanie a trenie a predĺžila sa životnosť zariadenia. Navyše pri zraniteľných častiach, ako sú kladivá a sitá v tvare T, je potrebné pravidelne kontrolovať ich opotrebovanie a včas ich vymeniť, aby sa zabezpečila drviaca účinnosť zariadenia a kvalita cukrového prášku.