Jadro strojov na čokoládové povlaky spočíva v technológii povlaku, ktorá je rozdelená hlavne na dve metódy: postrek a ponorenie. Technológia postrekovania využíva vysokotlakový plyn na atomizáciu roztavenej čokolády a rovnomerne ju nastrieka na povrch potravy. Táto technológia je vhodná pre malé, ploché alebo komplexné potraviny v tvare, ako sú sušienky, doštičky atď., Ktoré môžu zaistiť rovnomerné čokoládové pokrytie a nespôsobia nerovnomernú hrúbku povlaku v dôsledku rozdielov v tvaroch potravín. Na druhej strane technológia ponorenia je úplne ponoriť jedlo do roztavenej čokolády a potom ju rýchlo odstrániť tak, aby bola čokoláda rovnomerne pripevnená k povrchu potravín. Táto technológia je vhodná pre veľké a pravidelné potraviny v tvare, ako sú vaječné rolky, koláče atď., A môžu tvoriť nepretržitý a kompletný čokoládový povlak.
Rovnomernosť čokoládového povlaku závisí od presnej kontroly teploty čokolády, prietoku a tlaku. Po prvé, teplota je kľúčovým faktorom ovplyvňujúcim čokoládovú plynulosť. Príliš vysoká alebo príliš nízka teplota spôsobí nerovnomerný čokoládový povlak a dokonca ovplyvní chuť konečného produktu. Preto je stroje čokolády vybaveného systémom regulácie teploty s vysokou presnosťou, ktorý dokáže monitorovať a upravovať teplotu čokolády v reálnom čase, aby sa zabezpečilo, že je v najlepšom stave prietoku.
Kontrola toku je tiež rozhodujúca pre rovnomernosť povlaku. Ak je prietok príliš veľký, čokoláda sa akumuluje na povrchu potravín, čím sa vytvorí nerovnomerný povlak; Ak je prietok príliš malý, povlak môže byť neúplný a ovplyvňuje vzhľad. Ten čokoládový náter Zaisťuje, že každý kus potravín je pokrytý správnym množstvom čokolády úpravou prietoku čokolády počas procesu postrekovania alebo ponorenia.
Kľúčom k dosiahnutiu rovnomerného povlaku je aj riadenie tlaku. Počas procesu rozprašovania vysokotlakový plyn rozprašuje čokoládu a rovnomerne ju rozprestiera; Počas procesu namáčania primeraný tlak pomáha čokoláde lepšie priľnúť k povrchu potravín. Čokoládový náter zaisťuje, že povlak nie je príliš hrubý ani príliš tenký tým, že presne reguluje tlak a dosiahne ideálny účinok poťahovania.
Aby sa zabezpečilo, že každý povlak spĺňa predvolené štandardy, je stroj na poťahovanie čokolády vybavený vysoko presnými senzormi na monitorovanie hrúbky povlaku v reálnom čase. Tieto senzory môžu presne zmerať hrúbku povlaku na rôznych miestach a prenášať údaje do riadiaceho systému. Riadiaci systém automaticky upravuje parametre počas procesu postrekovania alebo ponorenia, ako je teplota, prietok a tlak, na základe údajov, ktoré sa podávajú späť senzormi, aby sa zabezpečilo, že hrúbka povlaku je rovnomerná a konzistentná. Táto technológia nielen zlepšuje rovnomernosť povlaku, ale tiež výrazne znižuje manuálny zásah a zvyšuje efektívnosť výroby.
Rovnomernosť čokoládového povlaku súvisí nielen s estetikou potravín, ale tiež priamo ovplyvňuje bezpečnosť potravín. Rovnomerné povlaky môže zabrániť vyschnutiu potravín v dôsledku straty vody počas skladovania a prepravy a môže tiež účinne izolovať vzduch a predĺžiť trvanlivosť potravín. Okrem toho môže presná kontrola povlaku znížiť odpad z čokolády a znížiť výrobné náklady.
Počas procesu navrhovania strojové zariadenie plne zvažuje požiadavky estetiky a bezpečnosti. Prijatím pokročilej technológie postrekovania alebo ponorenia v kombinácii s presnou teplotou, reguláciou prietoku a tlakom a senzormi, ktoré monitorujú hrúbku povlaku v reálnom čase, je zabezpečené, že každý povlak spĺňa predvolené štandardy. Zároveň zariadenie tiež prijíma dizajn, ktorý sa ľahko čistí a udržiava na zabezpečenie hygieny a bezpečnosti počas výrobného procesu.